粉碎打捆机在出现电流不稳定的现象是由于什么原因造成的？

   任何设备只要使用时间过长都会出现一定的问题，这是正常的，流不稳定的原因每个设备都是有一定的寿命。但是有的设备也有可能是因为质量问题在很早就出现了故障，导致设备不能够正常使用。

   造成粉碎打捆机电流不稳定的因素可能有很多，首先可能是设备制粒用的压辊环模间隙调整不当所致；或是分料到在作业的时候受损严重，使得分料不均匀，粉碎打捆机电在粉碎大小不一的情况下就容易发生电流波动。

   也有可能是粉碎打捆机制成的半成品或回料中含有过粗的分离，这是由于分级筛出现破碎才会发生的；也不能排除是粉碎打捆机传动机构的问题，当传动皮带松紧不一的时候。

  2.活动刀片与固定刀片之间的间隙过大，故障排除方法：调整刀片的间隙。

  3.柱塞块失调，故障排除方法：检查并调整柱塞停止装置。

  4.进料叉和柱塞不定时。 故障排除方法：检查并调整供料叉和柱塞的正时。

  5.在打结过程中，打结离合器突然分离(离合器钳口不灵活，滑块磨损，辊支架弹簧无效，并且辊磨损)。 故障排除方法：用汽油或煤油清洁离合器颚销。 填充润滑剂; 更换有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不锋利，故障排除方法：磨刀片。  
       7.物料中有异物，故障排除方法：清洗异物。

  8.摩擦离合器的弹簧压力太大。 故障排除方法是：重新调节弹簧压力。

  9.保险杠机构制动器的弹簧压力太小。 故障排除方法：调整捆绑机构的制动弹簧压力。

  10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新调整刀片间隙。

  飞轮主驱动链轮螺栓被切断的原因及排除方法

  1.稻草太湿，草条上掺有异物，例如石头。 故障排除方法是：吹干干草条，准备均匀的吸管以降低工作速度。

  2，进给量太大或往复进给叉数过多，故障排除方法：减少进给量或减少往复进给叉数。

  3.喂食室的表面已油漆或生锈。 故障排除：清洁喂食室表面的油漆或铁锈。